建工智能制造蕪湖公司憑借先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)，打造伸縮縫、橋梁鋼結(jié)構(gòu)及H型輕鋼等自動(dòng)化產(chǎn)線，為各類橋梁工程提供全方位的解決方案。

深耕生產(chǎn)工藝 構(gòu)建全品類矩陣

 蕪湖公司伸縮縫產(chǎn)線聚焦錨固筋加工、型鋼成型、組焊工藝三大核心環(huán)節(jié)，深度融入創(chuàng)新技術(shù)，構(gòu)建起技術(shù)領(lǐng)先的智能化生產(chǎn)體系。該產(chǎn)線技術(shù)覆蓋能力突出，已形成涵蓋無縫式伸縮縫、單縫伸縮縫、模數(shù)式伸縮縫、普通梳齒板伸縮縫及多向變位梳齒板伸縮縫等多品類產(chǎn)品的研發(fā)生產(chǎn)矩陣，技術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)品譜系實(shí)現(xiàn)深度融合。

加強(qiáng)品質(zhì)保證 打造標(biāo)準(zhǔn)化車間

在質(zhì)量管控工作中，蕪湖公司構(gòu)建了嚴(yán)格的全流程追溯體系。通過詳細(xì)記錄操作人員信息、設(shè)備編號(hào)以及檢測(cè)數(shù)據(jù)，同時(shí)設(shè)立黨員責(zé)任區(qū)，將產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任切實(shí)壓實(shí)到每個(gè)環(huán)節(jié)，確保責(zé)任可追溯、管理無死角。檢驗(yàn)環(huán)節(jié)采用分級(jí)檢驗(yàn)體系，涵蓋首件必檢、過程巡檢抽檢以及完工總檢全檢，對(duì)多項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行層層篩選把控。其中，關(guān)鍵尺寸一次性合格率嚴(yán)格控制在≥99.2%，以高標(biāo)準(zhǔn)筑牢產(chǎn)品質(zhì)量防線。

創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展 深化智能化工廠

 在生產(chǎn)加工領(lǐng)域，蕪湖公司積極推進(jìn)設(shè)備智能化升級(jí)。引入數(shù)控激光切割機(jī)、智能彎箍機(jī)、數(shù)控銑床、伺服油壓機(jī)、激光測(cè)距儀等先進(jìn)專業(yè)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)型鋼與鋼筋的高精度加工，有效減少人為操作誤差，構(gòu)建起“機(jī)器替人”的穩(wěn)定生產(chǎn)模式，為產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和穩(wěn)定性提供了堅(jiān)實(shí)保障。

展望未來，蕪湖公司將繼續(xù)加大研發(fā)投入，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提升產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)水平，為集團(tuán)實(shí)現(xiàn)快速轉(zhuǎn)型發(fā)展、高質(zhì)量發(fā)展、大發(fā)展貢獻(xiàn)更多力量。